北京针焰测试仪生产

点火试验
1.调整测温铜块在燃烧管正上方6mm位,然后移开铜块。
2.气源开关调至“ON",按“气体接通”钮，点燃火焰。
3.通过气体流量调节，把火焰高度调至12土1m。
4.按“测温”钮，将测温铜块移至燃烧管正上方。
5.当温度100C时，计时开始，当温度700C时，计时停止。
6.持燃时间计时器所示值为升温时间。
7.气源开关调至“OFF", 弹起“气体接通”钮。
8.火焰校验三次，连续校验需待铜块自然冷却至50C以下后进行。
门

技术参数：
1、针状燃烧器：高度大于35mm、 不锈钢针头 Φ0.9mm-Φ0.5mm
2、燃烧器角度：0°、20°、45°可调
3、施燃时间:0-999999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
4、持燃时间:0-999999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停
5、火焰高度:12mm ± 1mm (带高度测量器具)
6、施燃气体:丁烷或纯度大于95%丙烷
7、温度测试范围：0~1000℃
8、火焰温度要求：从100℃±2℃升到700℃±3℃的时间在23.5秒±1秒之内
9、测温热电偶：K型Φ0.5mm 精度±0.05%。
10、试验背景：黑背景
11、试验过程：试验程序自动控制，试验小车自动移动，方便火焰预热，独立抽风。
12、参照标准：IEC60695 -11-5、GB/T5169.5-2008、GB4706.1-2005
13、工作室体积：大于0.5 立方，（可根据客户要求定做0.75 立方或 1立方 ）
14、设备外尺寸：1100mm宽×700mm深×1300mm高
15、控制:采用触摸屏+按键两种操作模式，高精度的温度表独立式的电控系统，抗干扰能力强。
16、操作高效性：试验控制过程实现一键式操作，试验快捷高效。
17、试验标准集成化：系统集成各种标准，试验过程中直接调出标准执行即可，另外系统提供自定义模式，可以自定义试验的过程。

针焰试验仪是根据IEC60695、GB5169标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性试验的专业仪器。适用于电子电工设备及其部件和元件的着火危险性的测定，也适用于固体电气绝缘材料或其它可燃材料的着火危险性的测定。
为提高针焰试验仪的精度和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。
为提高针焰试验仪的实用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键式操作，大程度上节约试验时间。针焰试验仪是根据IEC60695、GB5169标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性试验的专业仪器。适用于电子电工设备及其部件和元件的着火危险性的测定，也适用于固体电气绝缘材料或其它可燃材料的着火危险性的测定。
为提高针焰试验仪的精度和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。
为提高针焰试验仪的实用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键式操作，大程度上节约试验时间。

针焰试验仪是根据IEC60695、GB5169标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性试验的专业仪器。适用于电子电工设备及其部件和元件的着火危险性的测定，也适用于固体电气绝缘材料或其它可燃材料的着火危险性的测定。
为提高针焰试验仪的精度和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统，解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时，又提高抗干扰能力。
为提高针焰试验仪的实用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键式操作，大程度上节约试验时间。
五、关于火焰的调整与校准
1、由于管道过长，火焰调整需缓慢调整流量计，并注意火焰观察视角。
2、火焰校准时请使用对应距离量规，并注意使量规处于燃烧管正上方。
火焰温度校准界面介绍：

1、显示铜头温度
2、显示温升时间
温度校准过程：
1、将喷灯架左移；
2、按上图调整火焰的大小，并熄灭火焰；
3、定位铜头和喷灯之间的距离；
4、将限位感应环右移并贴紧喷灯座；
5、右移喷灯座，并点火预热；
6、预热5分钟后，按压左移按钮，开始温度校准；
7、系统会自动记录铜头从100℃到700℃所需的温升时间；
8、校准结束后，系统会显示“busy”状态；
9、当铜头温度降到50℃以下时，系统显示“ready”状态，才可以进行下一次温度校准；
10、温度校准应进行三次，三次后进行平均值求取，结果应该在23.5S±1S范围内。